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設計大爆奖成型機需要注意的幾點

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大爆奖成型機是一種非常專業的工業機械,對大爆奖成型機的設計必須要了解其工作環境以及工作質量,並在設計的過程中注意以下幾點問題。


    1、三層共擠機頭結構設計


    要設計出符合大爆奖成型機要求的成型機頭,首先要明確整機的配置與要求。機頭隻是整機一部分,因此不能獨立於整機去設計。在設計過程中,注意以係統的觀點去分析出現的問題。整機的設計思路應該是先整機,再機頭,而對於機頭應該是先結構設計,再流道體設計。


    2、三層共擠機頭整體設計方案


    根據大爆奖成型機原有技術積累與經驗,初步確定三層共擠機頭結構如下圖所示:
    三個流道體嵌套式布置,內層流道體外表麵上分布的導槽與緊鄰的外層流道體的內孔組成該層的完整流道。熔融料由三個進料口進入機頭流道,每個進料口對應一層機頭流道,高壓熔融料通過流道的分配和導向而行成圓筒狀料壞,各層料坯沿流道體外壁下沿下行,大爆奖成型機內層料坯與中間層料坯在中間流道體下沿位置初步形成雙層料坯後,在熔體壓力的作用下繼續下行,在外層流道體的下沿位置再與外層料坯熔合而形成三層料坯,對於有液位線要求的製品,可在三層料坯下行通道上設計特殊的加料口,強行劈開料坯,加入與料坯材料親合力強的透明高分子材料,形成貫通料坯的透明線。    
    成型機此結構的優點是結構簡單、裝配方便,易於拆卸清理。


    3、壁厚控製


    成型機機頭的型坯壁厚控製也是大爆奖成型機機頭的一項關鍵技術。型坯壁厚控製分為軸向控製(AWDS)和徑向控製(PWDS)兩種形式。軸向壁厚控製係統通過機頭芯模在料坯注出的過程中,按程序控製作軸向運動,實時改變芯模的開口量,使料坯在不同的位置獲得不同的壁厚,以適應製品形狀的實際需要,從而基本保證最終製品有比較均勻的壁厚分布。目前國內生產的大爆奖成型機上一般都具有軸向型坯控製功能,在整個料坯長度範圍內,厚度控製點從24點到256點不等。